-
Par healthljne le 16 Mars 2020 à 14:51
Không phải tất cả các công việc kỹ thuật cơ khí tháp giải nhiệt bao gồm nghiên cứu và phát triển như một phần của trách nhiệm công việc, nhưng hầu hết đều làm. Nghiên cứu và phát triển là về việc tạo ra, thiết kế và cải tiến các sản phẩm và dịch vụ. Các kỹ sư cơ khí phát triển và thử nghiệm các công cụ cơ khí, động cơ, máy móc và thiết bị cho mục đích thương mại và tư nhân. Họ thường làm việc cho các công ty kỹ thuật chuyên nghiệp và phải có tối thiểu bằng cử nhân về kỹ thuật cơ khí. Nghiên cứu và phát triển trong kỹ thuật cơ khí bao gồm một số lĩnh vực chính.
Hệ thống năng lượng
Một số công việc nghiên cứu và phát triển tại trung tâm kỹ thuật cơ khí xung quanh việc tạo ra các hệ thống năng lượng đáng tin cậy và bền vững. Các kỹ sư cơ khí thiết kế các hệ thống như pin nhiên liệu, phương pháp thu và khai thác năng lượng mặt trời và gió, máy phát nhiệt điện, quy trình đông lạnh, hệ thống đẩy và pin. Họ cũng phát triển động cơ đốt trong mạnh mẽ và xem xét các cách để tối đa hóa phát điện. Một số kỹ sư cơ khí cải thiện các tùy chọn lưu trữ năng lượng, tua bin khí, hệ thống điều hòa không khí và thiết bị phòng thí nghiệm nhiệt động lực học. Là một nhà nghiên cứu và phát triển, bạn phải đánh giá các vấn đề với hệ thống năng lượng và khám phá các cách để cải thiện chúng.
Phát triển sản phẩm
Các kỹ sư cơ khí tháp giải nhiệt nước trong nghiên cứu và phát triển sử dụng công nghệ hỗ trợ máy tính để tạo và cải tiến các sản phẩm và hệ thống. Họ sử dụng kiến thức về lý thuyết thiết kế để phát triển các hệ thống sản xuất và sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật chính xác, như máy móc công nghệ cao, điện tử, động cơ ô tô hoặc máy bay, thiết bị y tế và robot. Công nghệ hỗ trợ máy tính giúp tạo ra các nguyên mẫu theo các phép đo và thông số kỹ thuật chính xác để xem cách chúng có thể hoạt động trong thế giới thực. Là một kỹ sư cơ khí nghiên cứu và phát triển, bạn có thể sẽ làm việc trong các văn phòng chuyên nghiệp để thảo luận và thiết kế các sản phẩm. Bạn cũng sẽ dành thời gian trong các phòng thí nghiệm thực hiện các bài kiểm tra và thí nghiệm thực hành.
Cơ sinh học
Một lĩnh vực phát triển mạnh trong nhiều bộ phận nghiên cứu và phát triển trong các công ty cơ khí trong cơ chế sinh học. Những kỹ sư này phát triển các thiết bị và cảm biến y tế, các thiết bị hình ảnh hiện đại, chân tay giả và thiết bị phục hồi chức năng. Họ cũng thiết kế mô người, phát triển các cơ quan nhân tạo và tạo ra các mô hình máy tính nghiên cứu cơ học chất lỏng sinh học. Bạn phải có kỹ năng giải quyết vấn đề mạnh mẽ để có thể tìm ra giải pháp sáng tạo cho bệnh nhân bị bệnh hoặc chấn thương thay đổi cuộc sống. Bạn cũng chịu trách nhiệm thử nghiệm các nguyên mẫu y tế để đảm bảo chúng an toàn và đáng tin cậy.
Kỹ thuật vi mô và Nano
Các kỹ sư cơ khí trong nghiên cứu và phát triển cũng thiết kế các thiết bị có khả năng làm việc ở cấp độ phân tử và tế bào. Khu vực kỹ thuật khá mới và thay đổi cuộc sống này cho phép các bác sĩ và kỹ sư cơ khí hợp nhất và phát triển các phương pháp điều trị y tế ở cấp độ vi mô và nano. Các kỹ sư cơ khí phát triển các thiết bị được sử dụng với microfluidics, quang học, từ tính, hình ảnh quy mô nhỏ, hệ thống tháp giải nhiệt nước và ống nano carbon. Các kỹ sư cơ khí sử dụng kích thước hình học và công nghệ hỗ trợ máy tính để phát triển và thử nghiệm các quy trình quy mô nhỏ. Bạn sẽ chạy các mô phỏng trên máy vi tính để kiểm tra các quá trình đó hoạt động như thế nào, vì hầu hết không thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Thông tin lương năm 2016 cho kỹ sư cơ khí
Các kỹ sư cơ khí kiếm được mức lương trung bình hàng năm là 84.190 đô la vào năm 2016, theo Cục Thống kê Lao động Hoa Kỳ. Ở cấp độ thấp, các kỹ sư cơ khí đã kiếm được mức lương phần trăm thứ 25 là 67.070 đô la, nghĩa là 75% kiếm được nhiều hơn số tiền này. Mức lương phần trăm thứ 75 là $ 106,420, nghĩa là 25 phần trăm kiếm thêm. Năm 2016, 288.800 người được tuyển dụng ở Mỹ làm kỹ sư cơ khí.
Tài liệu tham khảo (6)
votre commentaire
-
Par healthljne le 1 Mars 2020 à 03:56
Các vết nứt bê tông được sửa chữa bằng các kỹ thuật và phương pháp khác nhau, chẳng hạn như phun epoxy tùy thuộc vào độ rộng, dài và / hoặc vết nứt sâu. Hầu hết các vết nứt bê tông có liên quan đến co ngót, nhiệt, vị trí khớp sai, quá căng thẳng và điều kiện tải và chuyển động gây ra bởi các yếu tố bên ngoài. Một số trong những sửa chữa này được hoàn thành bằng cách sử dụng thi cong son epoxy áp dụng trực tiếp vào vết nứt. Quy trình là khác nhau và thay đổi tùy thuộc vào vị trí vết nứt và liệu vết nứt bê tông là ngang hay dọc.
Một số vết nứt có thể yêu cầu các bước bổ sung, nhưng bài viết này sẽ tập trung vào các vết nứt bê tông được sửa chữa bằng epoxy.Quy trình khuyến nghị bơm epoxy vào vết nứt có thể khác nhau nhưng dưới đây là một số khuyến nghị chung cần tuân thủ khi sửa chữa vết nứt bê tông .
Ứng dụng được đề xuất
Khi vết nứt đi qua một bề mặt bê tông , và có thể nhìn thấy từ cả hai đầu của phần tử bê tông, epoxy có thể được bơm từ cả hai đầu. Đôi khi ứng dụng có thể yêu cầu làm cho epoxy dễ chảy hơn hoặc sử dụng phương pháp khác để vữa tự chảy không co ngót vào bê tông. Nhà xây dựng cũng có thể muốn bơm epoxy chặt chẽ hơn bình thường để nó đi vào phần sâu nhất của vết nứt bê tông. Trước khi quyết định có sử dụng sửa chữa epoxy hay không, bạn sẽ cần xác nhận rằng nguyên nhân của vết nứt đã được giải quyết và không có sự di chuyển nào nữa được cho phép. Khi bê tông vẫn phải chịu chuyển động bổ sung, thì quá trình phun epoxy không được khuyến khích.
Có một số trường hợp trong đó quá trình này không được khuyến khích. Các vết nứt cấu trúc hoặc vết nứt đủ rộng không nên được sửa chữa bằng phương pháp này, thay vào đó, hãy tham khảo kỹ sư của bạn và xác định xem có cần phải sứt mẻ và phá hủy hay không. Khi có nước vào vết nứt và nó không thể khô được, hãy đảm bảo sử dụng sản phẩm epoxy chống thấm nước. Các vết nứt bê tông do thép bị ăn mòn không nên được sửa chữa bằng cách sử dụng epoxy, vì thép sẽ tiếp tục phân hủy và các vết nứt mới sẽ xuất hiện. Bộ dụng cụ để sửa chữa bê tông có sẵn các vết nứt xử lý rộng tới 1/4 inch.
Chuẩn bị bề mặt bê tông
Bạn nên bắt đầu bằng cách làm sạch khu vực vết nứt kéo dài đến nửa inch cho mỗi bên của vết nứt. Điều này là cần thiết để đảm bảo một liên kết thích hợp với vết nứt bê tông hiện có. Nên sử dụng bàn chải dây để làm sạch khu vực hoặc sử dụng vòi phun nước áp lực cao để làm sạch khu vực này, nhưng cho phép nó khô trước khi bắt đầu quá trình. Nếu bạn đang bị hạn chế về thời gian, máy sấy không khí có thể được sử dụng để loại bỏ độ ẩm và nước khỏi vết nứt nhanh hơn. Các công cụ cơ khí không được khuyến khích vì các mảnh vụn bổ sung có thể rơi vào vết nứt.
Quá trình sửa chữa vết nứt lý tưởng có thể yêu cầu mở rộng vết nứt thành hình chữ "V" cho đến khi vết nứt không còn đáng chú ý. Các vết nứt hình chữ "V" cũng sẽ tạo ra lớp hoàn thiện chống chịu tốt hơn.Cài đặt các cổng
Epoxy được tiêm bằng cách sử dụng các cổng, tối thiểu hai cổng, loại bỏ sự cần thiết phải khoan. Các cổng phải được đặt cách đều nhau cho phép bơm epoxy vào đúng vị trí. Khoảng cách được đề nghị cho các cổng cách nhau tám inch dọc theo vết nứt bê tông. Sau khi các cổng được cài đặt, bạn sẽ cần phải niêm phong đỉnh của vết nứt. Che vết nứt bê tông bằng cách sử dụng keo epoxy (có thể được sử dụng bằng dao putty) dọc theo chiều dài vết nứt sẽ khô trong khoảng 30 phút. Dán này cần phải giữ trong quá trình phun áp lực.
Khi nhiệt độ bê tông thay đổi, nó có thể ảnh hưởng đến độ kín và độ bám dính của keo epoxy trên vết nứt bê tông.Tiêm Epoxy Crack
Bắt đầu bằng cách bơm ở cổng thấp nhất và tiếp tục áp dụng cho đến khi epoxy ra khỏi cổng tiếp theo hoặc khi epoxy không còn chảy. Trên các vết nứt ngang, bắt đầu tại điểm rộng nhất của vết nứt để bơm epoxy. Bạn có thể muốn đóng cổng thứ hai vì điều này có thể giúp chứa epoxy bên dưới bề mặt bê tông. Lặp lại quy trình cho đến khi không còn dòng epoxy nào chảy ra và sau đó tháo hộp mực ra. Di chuyển đến cổng mở tiếp theo hoặc đến cổng có epoxy ra khỏi đó và bơm thêm epoxy.
Nếu epoxy cứng lại, di chuyển một cổng về phía trước và lặp lại quy trình. Điều quan trọng là phải áp dụng áp suất không đổi để epoxy có thể chảy đầy đủ mà không để lại các lỗ rỗng bên dưới bề mặt. Sau khi quá trình tiêm hoàn tất, loại bỏ các cổng và con dấu trên khỏi vết nứt.Mẹo sửa chữa vết nứt
Trong quá trình, bạn có thể nhận thấy một số vấn đề cần chú ý để hoàn thành quy trình sửa chữa phun bê tông gọn gàng. Đây là một số vấn đề phổ biến nhất:
- Bắt đầu với cài đặt phun áp suất thấp và tăng áp suất khi cần thiết.
- Các vết nứt lớn hơn đòi hỏi áp lực phun epoxy nhiều hơn.
- Khi lấp đầy các vết nứt rộng, chờ một thời gian, không nhiều, đảm bảo rằng epoxy đang lấp đầy vết nứt bê tông.
- Loại bỏ con dấu trên bằng cách sử dụng một cái đục hoặc cào. Bạn cũng có thể sử dụng súng nhiệt để loại bỏ keo epoxy.
- Coi chừng dòng chảy epoxy vì đó có thể là kết quả của các mảnh vỡ chặn dòng epoxy hoặc có lẽ vết nứt không liên tục.
- Nếu có rò rỉ ở con dấu trên cùng, hãy sử dụng bút màu để bịt kín khu vực rò rỉ nhỏ. Điều này chỉ được khuyến khích khi nó là một khu vực rò rỉ nhỏ.
- Duy trì các cổng trong ít nhất 48 giờ để đảm bảo vết nứt bê tông được niêm phong.
- Khi vết nứt quá rộng, phương pháp tiêm có thể không hoạt động. Xác minh trước khi tiếp tục rằng vết nứt có thể quản lý được và có thể được sửa chữa bằng cách sử dụng bộ công cụ crack.
- Trên các vết nứt hẹp, áp dụng một hạt caulk ở bên cạnh vết nứt bê tông ít nhất là 1/8 "từ mép vết nứt. Điều này tạo ra một khu vực có thể được sử dụng để đặt epoxy giảm thiểu chất thải.
votre commentaire
-
Par healthljne le 1 Mars 2020 à 03:54
Lớp phủ sàn Epoxy thường được sử dụng cho sàn thương mại và công nghiệp. Thi công lớp phủ epoxy thường được áp dụng trên sàn bê tông để mang lại bề mặt hiệu suất cao, mịn và bền, có thể tồn tại nhiều năm và chịu được tải trọng lớn. Nhiều khu công nghiệp, nhà kho và các tòa nhà thương mại dựa vào sàn epoxy để duy trì các điều kiện sạch sẽ và an toàn cho công nhân, thiết bị và hàng tồn kho.
Chuẩn bị sơn sàn Epoxy
Một lớp phủ epoxy đòi hỏi một bề mặt sạch và hơi xốp để tuân thủ đúng. Epoxy có thể không liên kết với bê tông kín hoặc đánh bóng. Các cụ cũng phải được chữa khỏi hoàn toàn. Trước khi thi công lớp phủ sàn epoxy, điều quan trọng là phải vá và sửa chữa tất cả các vết nứt và phoi lớn trên bề mặt bê tông và loại bỏ tất cả dầu mỡ.
Nếu bê tông đã cũ, kiểm tra bề mặt các lớp epoxy trước đó hoặc các sản phẩm khác có thể đã được áp dụng trong nhiều năm. Để kiểm tra chất trám, đổ một lượng nước nhỏ lên sàn nhà. Nó nên ngấm vào. Nếu các hạt nước trên bề mặt thay vì ngâm trong, nó có khả năng đã được niêm phong và có thể không phù hợp cho một lớp phủ epoxy.
Trước khi tiến hành thi công sơn epoxy, đảm bảo nhiệt độ phù hợp và làm theo tất cả các khuyến nghị của nhà sản xuất. Nhiệt độ không thuận lợi có thể làm cho epoxy bong bóng và bong tróc. Epoxy là một chất lỏng hai phần mà bạn trộn trước khi sử dụng. Sau khi sản phẩm được trộn, bạn có một thời gian giới hạn để áp dụng lớp phủ epoxy trước khi nó bắt đầu cứng lại.
Công thức sơn lót Epoxy
Tùy thuộc vào sản phẩm đang được áp dụng, bạn có thể cần phải sơn một lớp sơn lót epoxy và sơn hoàn thiện. Sơn lót được sơn giống như sơn và được phép lắng trong vài giờ trước khi epoxy tiếp tục. Để sơn lót, phủ lên sàn một lớp nước mỏng, sau đó trải lớp sơn lót bằng ghim lăn trên cột, trải đều ra một lớp mỏng trên toàn bộ sàn. Để lớp sơn lót khô, sau đó sơn lớp thứ hai. Bộ hoàn thiện được áp dụng theo cách tương tự như lớp sơn lót nhưng không có lớp nước.
Ưu điểm sơn sàn Epoxy
Lớp phủ sàn Epoxy mang lại nhiều lợi thế khi so sánh với các lớp phủ truyền thống khác được áp dụng trên bê tông:
- Tạo bề mặt sáng bóng bằng vữa tự chảy không co cao có thể làm tăng đáng kể độ sáng của các khu vực bên trong
- Cung cấp một bề mặt bền cứng có thể chịu được lưu lượng truy cập nặng và liên tục
- Nhanh chóng và dễ dàng để cài đặt, không yêu cầu bố trí, cắt thêm chất kết dính, hoặc các công cụ hoặc thiết bị đặc biệt
- Bền và dễ dàng để làm sạch
- Lý tưởng cho kho và các ứng dụng công nghiệp
- Chống lại vết dầu và nước
- Tạo ra một bề mặt liền mạch có thể tồn tại nhiều năm
- Có thể kết hợp với sơn và màu sắc để che giấu chip và vết nứt
- Cung cấp một bề mặt kháng hóa chất lý tưởng cho các nhà máy sản xuất
- Cung cấp sự an toàn nâng cao khi bề mặt chứa chất phụ gia chống trượt
- Có thể được áp dụng trong các mẫu khác nhau để tạo đường lái xe có thể nhìn thấy và / hoặc xác định các khu vực có thể đi bộ
- Ngăn ngừa hao mòn trên sàn bê tông hiện có
- Có thể tương thích với các sản phẩm vữa tự san phẳng có thể được áp dụng trên bê tông mới hoặc cũ, tùy thuộc vào sản phẩm
- Yêu cầu ít hoặc không cần bảo trì lớn
votre commentaire
-
Par healthljne le 1 Mars 2020 à 03:50
Khi bạn thiết kế một hệ thống, việc đặt cầu chì trên mọi thành phần thường rất hấp dẫn. Ý tưởng này là tốt cho hầu hết pin, cảm biến và máy tính. Tuy nhiên, điều này thực sự có thể gây ra sự phá hủy thanh trượt dẫn hướng khi bạn đang làm việc với động cơ. Tôi đã thấy một số trình điều khiển động cơ bị cháy (có thể là do FET bị hỏng) do cài đặt sai.
Để bắt đầu với các thiết bị đơn giản có cầu chì nơi pin đi vào hệ thống là một ý tưởng tốt. Sau đó, tôi muốn hợp nhất từng đường ray điện áp (tức là bộ chuyển đổi DC-DC) để chúng tôi có thể đưa các nhóm cảm biến / máy tính ngoại tuyến tại một thời điểm để kiểm tra cũng như bảo vệ các cầu chì cung cấp. Tôi nghĩ rằng việc hợp nhất mỗi xe buýt thường là một sự thỏa hiệp tốt giữa việc hợp nhất mọi thứ và hợp nhất không có gì.
Nơi hợp nhất trở nên khó khăn là với động cơ. Để bắt đầu, bất cứ khi nào bạn có nhiều năng lượng (liên quan đến hệ thống của bạn) được chuyển đổi từ năng lượng cơ học sang năng lượng điện thông qua động cơ của bạn, nên sử dụng bộ điều chỉnh shunt. Bất cứ khi nào động cơ của bạn có thể lái xe trở lại, giảm tốc nhanh hoặc giảm do trọng lực (chẳng hạn như trong một cánh tay robot), bạn có khả năng điện áp trên xe buýt điện của bạn tăng lên. Khi điện áp bắt đầu tăng, bạn có thể đốt cháy các thành phần trên xe buýt của mình. Ví dụ: nếu bộ điều khiển động cơ của bạn được định mức tối đa 55V và bạn đang lái động cơ 48V, việc lái xe phía sau của động cơ tăng điện áp lên trên giá trị tối đa đó là điều rất dễ dàng. Hãy nhớ rằng mỗi động cơ là một máy phát điện; và mỗi máy phát điện là một động cơ -nó chỉ phụ thuộc vào hướng bạn quay nó. Giải pháp cho vấn đề này là đặt một bộ điều chỉnh shunt trên xe buýt của bạn.
Một bộ điều chỉnh shunt gần như là thanh trượt giá rẻ một điện trở lớn có thể chuyển năng lượng xuống đất để ngăn điện áp xe buýt tăng đến mức nguy hiểm và phá hủy robot của bạn. Bạn thường muốn đặt (hoặc mua) bộ điều chỉnh shunt ở giá trị cao hơn điện áp bus. Ví dụ, trên động cơ 48V, bạn có thể muốn đặt điện áp điều chỉnh shunt thành 56V. Một điều cần cẩn thận là nếu động cơ của bạn ở trên xe buýt chính có pin và bạn đang sạc pin đúng chỗ, thì điện áp xe buýt sẽ tăng từ bộ sạc. Điểm đặt điện áp của bộ điều chỉnh shunt phải cao hơn điện áp cao nhất mà bộ sạc pin của bạn sẽ sử dụng trong khi sạc pin. Đấu dây điều chỉnh shunt là siêu đơn giản. Tất cả những gì bạn cần làm là chạy hai dây dẫn đến đường ray dương và mặt đất của xe buýt điện mà bạn đang cố gắng bảo vệ.
Việc đi trước và đặt cầu chì trước mỗi người lái xe máy (và động cơ của nó) và đặt bộ điều chỉnh shunt trên xe buýt chính (không có cầu chì). Điều này có vẻ khá nhưng bạn chỉ cần đặt ra vấn đề: nếu cầu chì nổ, bộ khuếch đại hiện bị ngắt khỏi bộ điều chỉnh shunt, cho phép điện áp tăng trên đoạn đó và phá hủy động cơ của bạn (và trình điều khiển)!
vậy giải pháp là gì? Nhìn chung có hai cách tiếp cận:
- Không cầu chì từng trình điều khiển động cơ cá nhân. Điều này cho phép bạn đặt tất cả các động cơ của bạn và bộ điều chỉnh shunt trên cùng một phân khúc, để nếu cầu chì thổi vẫn có một đường dẫn đến bộ điều chỉnh shunt.
- Cầu chì mỗi trình điều khiển động cơ riêng biệt. Tuy nhiên, bạn đặt một diode công suất trên cầu chì để cho phép dòng điện chạy từ bộ khuếch đại động cơ đến xe buýt chính của bạn, nơi có bộ điều chỉnh shunt.
Có hai cách tiếp cận khác cho việc này hiếm khi được sử dụng trong chế tạo robot.
- Bạn có thể đặt một bộ điều chỉnh shunt bên cạnh mỗi trình điều khiển động cơ, nhưng điều này thường không được thực hiện do chi phí và khối lượng.
- Bạn có thể tăng điện dung của hệ thống / nguồn cung cấp năng lượng của bạn, cho phép nó lưu trữ nhiều năng lượng hơn.
Khi bạn chọn giá trị cho cầu chì, thường có hai cách tiếp cận:
- Chọn giá trị dựa trên những gì bạn mong đợi hiện tại (cộng với một số lề).
- Chọn một cầu chì dựa trên việc bảo vệ một thiết bị khỏi dòng điện tối đa sẽ phá hủy nó.
Khi bạn chọn cầu chì cho động cơ, bạn sẽ thường muốn sử dụng phương pháp thứ hai là chọn cầu chì chỉ để tránh phải đối phó với các xung điện áp thổi cầu chì. Một ví dụ về thời điểm bạn có thể muốn tùy chọn đầu tiên là nếu bạn muốn giới hạn dòng điện để thứ gì đó sẽ không làm hỏng ray trượt vuông từ môi trường của nó nếu mọi thứ trở nên tồi tệ. Bạn cũng sẽ thường muốn có một cầu chì thổi chậm và không phải là cầu chì thổi nhanh hay nhanh. Điều này sẽ cung cấp thêm một chút lề trước khi cầu chì thổi để xử lý các quá độ nhỏ.
Có một số nơi để mua bộ điều chỉnh shunt từ. Hai trong số các nguồn phổ biến là Maxon Motors và Advanced Motion Controls . Trong một số trường hợp, bạn có thể có một bộ điều chỉnh shunt được tích hợp vào trình điều khiển động cơ của mình, ví dụ Galil Motion Control có một số tùy chọn tích hợp đẹp (và không tốn kém).
votre commentaire
-
Par healthljne le 27 Février 2020 à 16:35
Cả hai VÀ cổng logic và OR cổng logic là hai cổng logic cơ bản được sử dụng trong các mạch kỹ thuật số. Tuy nhiên, cả hai chủ yếu được phân biệt trên cơ sở hoạt động logic được thực hiện bởi chúng. Sự khác biệt quan trọng giữa cổng AND và cổng OR là cổng AND thực hiện phép nhân các đầu vào số.
Đối với cổng logic OR được sử dụng để thực hiện bổ sung thi công sơn epoxy hay các đầu vào kỹ thuật số.
Được biết, về cơ bản các cổng logic được định nghĩa là các mạch điện tử được sử dụng để thực hiện các chức năng Boolean. Các cổng logic kỹ thuật số đóng vai trò là khối xây dựng cơ bản của các hệ thống điện tử.
Vì các thiết kế logic kỹ thuật số chỉ cho phép hai trạng thái hoặc mức điện áp thường được biểu thị bằng 1 hoặc 0 và đôi khi được gọi là mức cao thấp hoặc sai tương ứng.
Về cơ bản, có nhiều hoạt động khác nhau được thực hiện bởi các cổng logic khác nhau bao gồm cộng, nhân, nghịch đảo, v.v ... Những thao tác này phân biệt các cổng logic khác nhau. Hoạt động được thực hiện bởi các cổng logic được gọi là biểu thức boolean.
Ở đây trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các yếu tố phân biệt cổng AND với cổng OR. Nhưng trước tiên, hãy xem nội dung sẽ được thảo luận trong bài viết này.
Biểu đồ so sánh
Cơ sở để so sánh Và cổng Cổng OR Căn bản Nó thực hiện phép nhân logic. Cổng OR thực hiện tổng hợp logic. Biểu tượng 
Qui định Kết hợp logic Bất đồng logic Biểu thức Boolean X. Y X + Y Đầu ra Logic đầu ra cao đạt được khi nhất thiết cả hai đầu vào đều cao. Logic cao là có thể đạt được trong trường hợp đầu vào cao duy nhất. Định nghĩa cổng AND
Một cổng logic được thiết kế để thực hiện phép nhân logic của vữa tự san phẳng các đầu vào nhị phân được gọi là cổng AND. Chúng ta biết quy tắc sản phẩm cơ bản là nếu 1 và 0 được nhân thì tự động kết quả sẽ là 0. Tuy nhiên, khi 1 và 1 được nhân thì sản phẩm của nó sẽ là 1.
Quy tắc này được theo sau bởi cổng logic AND trong hệ thống kỹ thuật số.
Các đại diện mang tính biểu tượng của cổng AND được hiển thị ở trên.
Ở đây chúng tôi đã coi X và Y là hai đầu vào của cổng logic AND và Z là đầu ra.
Hình dưới đây đại diện cho bảng chân lý của cổng AND :
Như chúng ta có thể thấy trong biểu diễn bảng chân lý rằng khi cả X và Y đều logic thấp, tức là 0 thì giá trị của Z cũng là logic thấp.
Ngay cả trong trường hợp khi bất kỳ một trong các đầu vào đã cho là cao thì giá trị đầu ra cũng sẽ thấp.
Nhưng khi cả hai giá trị kỹ thuật số ở đầu vào của cổng logic AND cao thì cổng sẽ tạo ra tín hiệu logic cao ở đầu ra của nó.
Ở đây chúng tôi đã thảo luận về hoạt động logic cho hai đầu vào nhưng nó có thể được mở rộng đến hơn 2 đầu vào.
Định nghĩa cổng OR
Một loại cổng logic được thiết kế để thực hiện bổ sung logic hai đầu vào được áp dụng được gọi là cổng OR. Cổng logic này tuân theo quy tắc cơ bản của việc bổ sung các đầu vào kỹ thuật số.
Quy tắc tổng hợp cơ bản là ngay cả khi một đầu vào là một thì đầu ra cũng sẽ là 1. Tuy nhiên, trong trường hợp cả hai đầu vào là 0, đầu ra sẽ tự động trở thành 0.
Chúng ta hãy xem biểu diễn tượng trưng của cổng logic OR:
Ở đây X và Y đại diện cho hai đầu vào của cổng logic OR. Trong khi Z là đầu ra.
Biểu diễn bảng chân lý của cổng logic OR :
Rõ ràng từ biểu diễn bảng chân lý rằng khi cả hai đầu vào đều bằng 0 thì đầu ra cũng sẽ bằng 0. Tuy nhiên, khi bất kỳ ai hoặc cả hai đầu vào đều trở nên logic cao thì đầu ra cũng sẽ cao.
Đây là lý do tại sao biểu diễn dạng bảng cho thấy đầu ra ở mức cao khi ngay cả một đầu vào duy nhất cũng cao. Trong khi đầu ra tự động hóa ra là 0 khi chỉ một đầu vào duy nhất không phải là 1.
Sự khác biệt chính giữa Cổng AND và Cổng OR
- Cổng AND cung cấp sản phẩm của hai giá trị nhị phân làm đầu ra của nó. Tuy nhiên, cổng OR đưa ra tổng của hai đầu vào nhị phân được áp dụng làm đầu ra của nó.
- Cổng AND tuân theo quy tắc kết hợp logic . Đối với cổng OR theo sau sự phân tách logic .
- Biểu thức boolean của cổng AND được biểu diễn dưới dạng AB . Trong khi biểu thức boolean của cổng OR được đưa ra là A + B , trong đó A và B được coi là hai đầu vào được áp dụng.
- Trong cổng AND, đầu ra logic cao chỉ đạt được khi cả hai đầu vào được áp dụng đều cao. Trong khi ở cổng OR, mức logic cao sẽ đạt được nếu bất kỳ ai hoặc cả hai đầu vào đều cao.
Phần kết luận
Vì vậy, chúng ta có thể kết luận rằng cả AND và OR là hai cổng logic cơ bản được thiết kế để thực hiện các hoạt động boolean. Tuy nhiên, sự khác biệt quan trọng nằm ở hoạt động được thực hiện bởi họ.
votre commentaire
Suivre le flux RSS des articles de cette rubrique Suivre le flux RSS des commentaires de cette rubrique
|
 Créer mon blog |
Créer mon compte |